有效降低研磨機(jī)用低速大扭矩減速機(jī)負(fù)荷的方法。維修與裝備配件的質(zhì)量不高，將會(huì)對(duì)自鎖減速機(jī)的使用效率以及壽命造成最為直接的影響，我們對(duì)配件進(jìn)行了嚴(yán)格的檢查與監(jiān)視，都是選用質(zhì)量較高的配件進(jìn)行裝配，極大的改善了維護(hù)效果。因此我們只能夠從轉(zhuǎn)速的角度入手，電機(jī)的輸出功率與變頻器的輸出頻率表現(xiàn)出一定的正比例關(guān)系。 我們?cè)诖嘶A(chǔ)長(zhǎng)進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，最后得出結(jié)論:假如變頻器的輸出頻率在33Hz-40Hz的范圍之內(nèi)，那么在這種情況之下低速大扭矩減速機(jī)的狀態(tài)能夠達(dá)到理想的狀況。而假如變頻器的輸出頻繁在40Hz之上時(shí)，低速大扭矩減速機(jī)的負(fù)荷就會(huì)泛起一定程度上的增大，在這一情況之下機(jī)體溫度升高十分顯著，并發(fā)生較為劇烈的振動(dòng)。作為研磨機(jī)的核心部件，低速大扭矩減速機(jī)后續(xù)的維護(hù)與安裝也很重要。針對(duì)工作環(huán)境存在大量水的題目，我們?yōu)榈退俅笈ぞ販p速機(jī)設(shè)置了專門的防護(hù)罩，通過對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行一定程度上的使用，能夠?qū)⑺约把心{隔離在防護(hù)罩之外，這樣一來，研磨機(jī)的工作環(huán)境將得到有效的改善。假如變頻器的輸出頻率小于33HZ時(shí)，大負(fù)載減速機(jī)的輸出功率相對(duì)就會(huì)較小，在這種情況之下對(duì)研磨盤的啟動(dòng)存在一定的難度。 

某電子加工車間的研磨機(jī)傳動(dòng)裝置采用低速大扭矩減速機(jī)，該研磨機(jī)具有相對(duì)較高的轉(zhuǎn)速，其研磨盤之上一共存在有八個(gè)工位，且每個(gè)工位大概有40kg的負(fù)重，而恰是由于這一較高的負(fù)重，會(huì)對(duì)該低速大扭矩減速機(jī)生產(chǎn)廠家的使用壽命造成一定程度上的影響。我們對(duì)添加變頻器設(shè)置之后與未添加之前進(jìn)行了一定程度上的比較分析，發(fā)現(xiàn)輸出頻率在33HZ-40HZ的范圍之內(nèi)時(shí)功率是未添加變頻器功率的66%-80%左右。同時(shí)，安裝精度對(duì)低速大扭矩減速機(jī)的運(yùn)行效果、使用壽命影響很大，尤其是電機(jī)、低速大扭矩減速機(jī)的安裝同軸度。而且研磨機(jī)的工作環(huán)境，附近存在著大量的水以及研磨的料漿，因此工作環(huán)境相對(duì)惡劣，在這一環(huán)境之下，低速大扭矩減速機(jī)就可能發(fā)生一定程度上的銹蝕與磨損，同時(shí)潤(rùn)滑油在這種惡劣的環(huán)境之下變質(zhì)速度快，進(jìn)一步加快了低速大扭矩減速機(jī)的磨損，在每一臺(tái)電機(jī)之上加裝一臺(tái)變頻器，假如變頻器的頻率泛起一定程度上的降低，電機(jī)的輸出功率也隨之會(huì)泛起降低，進(jìn)而對(duì)低速大扭矩減速機(jī)的負(fù)荷進(jìn)行有效的降低。 因?yàn)榇嬖谥霎a(chǎn)工藝前提方面的限制，對(duì)負(fù)重減輕這一方法予以排除。為此我們加強(qiáng)了對(duì)員工技術(shù)水平培訓(xùn)，并購置了塞尺等工具，把兩者的同軸度誤差控制在0.2mm以內(nèi)，大大改善了低速大扭矩減速機(jī)的運(yùn)行前提。這樣一來，一方面臨工藝要求進(jìn)行了一定程度上的知足;另一方面又減輕了低速大扭矩減速電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約了大量的電能，取得了較為理想的經(jīng)濟(jì)效益。http://m.hisjgbj.cn/product/list-sfxiliejiansuji-cn.html